Tärinää vaimentavat kiinnikkeet ja iskunvaimennuskiinnikkeet, joissa on sekä metallia että kumia, voidaan rakentaa joko sitomalla kumi metalliin tai kiinnittämällä kumikomponentti metalliosaan mekaanisin keinoin.
Tässä viestissä käymme läpi tämän ainutlaatuisen prosessin yksityiskohtaisemmin ja keskustelemme kumin liittämisestä metalliin sekä joistakin metallisidotetun kumin käytön eduista.
Kumi- ja metallimateriaalien määrittäminen
Erilaisia kumin ja metallin tyyppejä ja eritelmiä valitaan riippuen valmiin osan vaatimuksista, kuten ympäristön työolosuhteista ja esimerkiksi tiettyjen kemikaalien kestävyydestä.
Mietoa terästä käytetään laajalti sen kustannustehokkuuden ja saatavuuden vuoksi (vaikka GMT voi tarvittaessa sitoutua vaihtoehtoisiin metalleihin), ja luonnonkumia käytetään useimmiten sen materiaaliominaisuuksien ja kaupallisen edun vuoksi. Erityyppiset kumiyhdisteet voivat kuitenkin tarjota tarkoituksenmukaisempia ominaisuuksia sovelluksen/loppukäytön mukaan.
Koska eri materiaaleilla on erilaiset kemialliset koostumukset, on myös otettava huomioon käytettävälle kumi/metalli-yhdistelmälle sopivin sideaine. Tämä on tarpeen sen varmistamiseksi, että komponentti toimii tarkoitetulla tavalla ja toimii optimoidulla ja kestävällä tavalla.
Kuinka kumi liimataan metalliin
Kumin liittämiseen metalliin on olemassa useita erilaisia menetelmiä; tärinänvaimennuskiinnikkeiden ja iskunvaimennuskiinnikkeiden valmistuksessa, joissa vaaditaan vahvaa ja kestävää sidosta, sidos saavutetaan yleensä vulkanoimalla.
1. Metallien valmistelu
Metallit (esimerkiksi pehmeä teräs, ruostumaton teräs tai alumiini) on valmistettu varmistamaan, että kumi on liimattavana puhtaan pinnan, joka on vapaa öljystä, rasvasta ja irtonaisesta materiaalista. Tästä metallipinnasta poistetaan yleensä rasva ja se suihkupuhdistetaan sitten liimauksen valmistelua varten.
2.Sideaineen käyttö
Metallipinnalle levitetään kaksiosainen sideaine, joka koostuu pohjamaalista, joka kuivataan kuumailmakuivainten avulla ennen sementin levittämistä. Sideainetta voidaan levittää eri menetelmillä, kuten ruiskuttamalla, siveltämällä tai kastamalla.
3. Vulkanointi
Valmistetut metallit asetetaan sitten muottityökaluihin, ja kumi vulkanoidaan ja kovetetaan. Oikean paineen, lämpötilan ja ajan yhdistelmä vulkanointiprosessin aikana saa aikaan sideaineen kemiallisen reaktion ja varmistaa kumin ja metallin välisen onnistuneen sidoksen.
4. Testaus
Sen varmistamiseksi, että onnistunut sidos on saavutettu, voidaan suorittaa testejä valmiille komponenteille tai testinäytteille sidoksen lujuuden varmistamiseksi.
Mitkä ovat kumi-metalli-sidoksen edut?
1.Kiinnityksen helppous
Kumi tarjoaa jousielementin tärinän eristämisen ja/tai iskusuojan mahdollistamiseksi, mutta metalliosat mahdollistavat kumijousien kiinnittämisen paikoilleen. Metallien kiinnittäminen kumiin mahdollistaa erilaisia kiinnitysmenetelmiä, kuten kierrekiinnikkeet tai kiinnitysreiälliset asennuslevyt.
2.Helpompi luoda vankeutta turvallisuuden parantamiseksi
Kumi-metalli-liitetyt osat voidaan suunnitella siten, että kumin ja metallien välinen sidos pitää osan koossa, mutta metallin osakomponentit tarjoavat lisävankeutta. Tämä kiinnitys varmistaa, että jos kumi ylikuormitetaan ja epäonnistuu, metalliset osat pitävät osat edelleen yhdessä.
3. Suunnittelu jäykkyyttä varten
Sitomalla metallia kumiin voidaan saavuttaa erilaisia malleja, jotka tarjoavat erilaiset jäykkyysominaisuudet. Sandwich-kiinnityksissä, chevron-jousissa ja tukijousissa on usein yksi tai useampi metallinen välilevy, mikä lisää osan puristusjäykkyyttä suhteessa samankokoiseen osaan.
